透明液壓傳動實訓設備之液壓機的分類是專門為用戶解決疑難問題的，非常具有代表性，在客戶進行產(chǎn)品選型前，我們一般建議用戶先看下透明液壓傳動實訓設備之液壓機的分類。這樣能對用戶選型有非常大的幫助。

透明液壓傳動實訓設備之液壓機的分類

在現(xiàn)在這個科技發(fā)達的社會中， 我們的工廠現(xiàn)在使用的大部分都已經(jīng)改成液壓設備了，由于液壓設備功率重量比大，能方便地實現(xiàn)無級調(diào)速，調(diào)速范圍寬，低速性穩(wěn)定性好。大大的提高了工作效率，為了了解更多的液壓設備，接下來我們講講透明液壓傳動實訓設備之液壓機的分類。

液壓機按使用特色分：有雙動拉深壓力機、多工位主動壓力機、回回頭壓力機、熱模鍛壓力機和冷揉捏機。

1、多工位主動壓力機：在一臺壓力機上設有多個工位，設備多道成形模具，坯料順次主動向下一工位 移動。在壓力機的一次行程中，各工位一起進行各道成形工序，制成一個工件。
2、回回頭壓力機：在滑塊與作業(yè)臺之間設有可設備數(shù)十組模具的回回頭，可按需求選用模具。坯料放 在模具上而不再移動。每次行程完畢，回回頭滾動一個方位，完結一道工序。這種壓力機定位精度高，便 于調(diào)整商品，一機多用，多用于沖制儀器底板和面板等。回回頭壓力機可配上數(shù)控系統(tǒng)，依據(jù)編好的指令 選用模具和板材成形部位，主動完結復雜的沖壓作業(yè)。
3、雙動拉深壓力機:它有內(nèi)、外兩個滑塊,用于杯形件的拉深成形。拉深前外滑塊首先壓緊板料外緣， 然后內(nèi)滑塊帶動凸模拉深杯體，以防板坯外緣起皺。拉深完結后內(nèi)滑塊先回程，外滑塊后松開。表里滑塊 公稱作業(yè)力之比為（1.7～1）:1。
4、熱模鍛壓力機： 用于模鍛件生產(chǎn)。 機身剛度大， 導向面長,接受偏載能力強。 曩昔多用曲柄連桿機構, 為進步剛性多已改用雙滑塊式和楔式。雙滑塊式構造較簡單，重量輕；楔式構造支承面積大，但傳動功率 低。模鍛時滑塊鄙人止點鄰近簡單卡死（俗稱悶車），所以設有脫出設備。機械中有上下頂出設備，能實 現(xiàn)多模膛鑄造,鍛件精度較高，適于大批量生產(chǎn)。最大標準為160 兆牛。

5、冷揉捏機：用于冷、四柱液壓機溫態(tài)揉捏金屬零件，如槍彈殼、牙膏管等。冷揉捏機一般是立式的，特色是剛度好， 導向精度高，作業(yè)壓力大，作業(yè)臺面小，作業(yè)行程長。 

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